مشخصات عمومی، پرکاربرد و پراهمیت اینورتر ال اس مدل H100

  • دارای ابعاد کوچک
  • مجهز به فیلتر EMC جهت جلوگیری از نویزهای الکترومغناطیسی
  • دارای مقاومت ترمز داخلی
  • مجهزبه چوک DC ورودی برای کاهش هارمونیک
  • کی پد جداشونده با امکان نصب تا فاصله 5 متر (سفارشی)
  • دارای پورت ارتباطی RS485-RTU به صورت استاندارد
  • قابلیت پارامتردهی توسط کامپیوتر
  • تعویض آسان فن جهت سرویس
  • امکان نصب به صورت فلنجی جهت ارتقاء IP دستگاه
  • مد کنترلی جبران ساز لغزش (Slip Compensation)
  • مجهز به PID Control
  • دارای تنظیمات حرفه ای جهت کنترل یک یا چند الکتروموتور در کاربری هایی نظیر بوستر پمپ و …
  • قابلیت کنترل سرعت توسط رفرنس پالس
  • امکان نصب پهلو به پهلو با فاصله بسیار کم به منظور استفاده در مکان های کاری کوچک
  • صرفه جویی در مصرف برق به دلیل داشتن حالت کاری Sleep و Awake
  • مجهز به انواع ورودی و خروجی های دیجیتال و آنالوگ
  • امکان ارتباط با انواع شبکه های صنعتی و افزایش تعداد خروجی و ورودی ها از طریق کارت های جانبی
  • مجهز به ساعت داخلی جهت تنظیم فعال سازی خودکارعملکردها در زمان های خاص
  • قابلیت تحریک ورودی های دیجیتال به هر دو صورت NPN و PNP
  • قابلیت تنظیم گشتاور راه اندازی
  • امکان تنظیم فرکانس خروجی تا 400 هرتز

اینورترهای سری H100 به نسل جدید درایوهای ارائه شده توسط شرکت LS تعلق دارند. مدل H100 از لحاظ کاربری به مدل IP5A شباهت دارد (کاربری سبک)، اما تفاوت هایی در مشخصات و ویژگی ها با هم دارند. این داریو فرکانس متغیر به صورت تخصصی برای کاربری هایی نظیر کاربری فن، پمپ و HVAC طراحی شده است. در این محصول، قابلیت های نرم افزاری مورد نیاز در صنایع فوق با هم ترکیب شده و در قالب اینورتری به نام H100 ارائه شده اند. در این اینورترها، در کلاس 200 ولت سه فاز، رنج توانی از 0.75 تا 18.5 کیلووات و در کلاس 400 ولت سه فاز، رنج توانی از 0.75 تا 90 کیلووات می باشد.

اینورتر LS- H100 شامل یک کی پد تخصصی میباشد که برای کاربری فن و پمپ طراحی شده است و پاسخگوی نیازهای طیف وسیعی از مشتریان است.

کی پد تخصصی H100 برای کاربری های HVAC

کی پد اینورتر H100 جهت پوشش عملکردهای استاندارد در صنایع HVAC طراحی شده است. از این صفحه کلید می توان برای ارسال دستورات، تنظیم نمودن اینورتر و مانیتور نمودن وضعیت اینورتر H100 استفاده کرد. برخی از امکانات این صفحه کلید عبارت اند از:

  • قابلیت انتخاب حالت HAND برای کنترل نمودن اینورتر به صورت محلی و حالت AUTO جهت کنترل اینورتر از راه دور
  • امکان مانیتور کردن پیغام های خطای رخ داده در اینورتر
  • نمایش مقدار پیش فرض و مقدار فعلی همزمان با تغییر تنظیمات یک پارامتر
  • امکان ذخیره سازی تنظیمات اینورتر H100 در صفحه کلید و همچنین تنظیمات اینورترهای H100 دیگر مورد استفاده در آن مکان
  • امکان مشاهده و بررسی لیست پارامترهایی که مقادیر آن ها نسبت به مقادیر پیش فرض کارخانه تغییر کرده است.

فیلتر EMC داخلی

در اینورتر H100 فیلتر EMC جهت سازگاری الکترومغناطیسی دستگاه و تطابق با استانداردهای مربوطه، به صورت داخلی نصب شده است.

فیلتر EMC برای کاهش انتقال نویزهای الکترومغناطیسی از منبع تغذیه به درایو مورد استفاده قرار می گیرد. تمام درایوهای استاندارد دارای یک فیلتر EMC داخلی
می باشند که توسط مشتری یا کاربردهای صنعتی مختلف تعیین می گردد. در مواردی که فیلترینگ سطح بالاتری مورد نیاز باشد، فیلتر EMC خارجی را می توان به درایوی که فاقد فیلتر داخلی است، اضافه کرد. به هر حال، بهترین عملکرد درایو زمانی است که فیلتر خارجی مناسبی به آن اعمال گردد.

اینورتر LS مدل H100، در کلاس 400 ولت از توان 0.75 تا 30 کیلووات به صورت پیش فرض دارای EMC می باشد. این درایو در کلاس 400 ولت از 37 تا 55 کیلووات امکان انتخاب مدل هایی که به صورت داخلی فیلتر EMC داشته باشند، وجود دارد. مدل های 75 تا 90 کیلووات این درایوها، بدون فیلتر EMC می باشند اما معیاری استاندارد را پشت سر گذاشته اند.

منطبق بر استانداردها و تأییدیه های جهانی

اینورتر H100 دارای استانداردها ئ تأییدیه هایی نظیر CE و UL می باشد.

روش های ارتباطی H100

اینورتر H100 انواع ارتباط های تحت شبکه را پشتیبانی می کند. برخی از این شبکه های ارتباطی عبارتند از:

  • RS485 استاندارد
  • پروتکل های Modbus RTU, Metasys N2 به صورت داخلی
  • پروتکل BACnet MS/TP به صورت استاندارد
  • شبکه LonWorks با اضافه نمودن کارت توسعه (آپشن)

تعویض آسان فن در H100

در مراقبت و نگهداری از یک اینورتر بدون شک یکی از مهم ترین کارها، بررسی و تعویض فن است. از همین رو جهت سهولت هر چه بیشتر کار با این اینورتر، فرآیند تعویض فن در H100 بسیار آسان و بدون باز کردن بدنه درایو امکان پذیر است.

DC Reactor

چوک DC جهت کاهش هارمونیک ها و ارتقاء ضریب توان به کار می رود. در اینورتر H100 کلاس 400 ولت (ورودی سه فاز 380 ولت)، از توان 37 تا 90 کیلووات، چوک dc (DC Reactor) به صورت داخلی تعبیه شده است.

استفاده مفید و بهینه از فضا با اینورتر H100

وقتی نیاز به استفاده از چندین اینورتر H100 وجود دارد، امکان نصب پهلو به پهلوی اینورترهای H100 باعث به حداقل رساندن مکان مورد نیاز شده و در نتیجه ابعاد تابلوی برق کاهش چشم گیری خواهد داشت.

کاهش ابعاد اینورتر H100 نسبت به اینورتر IP5A

در طراحی این دستگاه با اندازه گیری و آنالیز میزان حرارت تولید شده قطعات داخلی، چیدمان آن ها در دستگاه به گونه ای قرار گرفته که موجب شده ابعاد مدل H100 نسبت به مدل IP5A به مقدار 34% حجم کمتری را اشغال نماید.

توجه: نصب پهلو به پهلو برای توان های 37 تا 90 کیلووات امکان پذیر نیست.

سیستم کنترل پایدار

LS اینورترهای هوشمند H100 را به انواع قابلیت های کاربردی و حفاظتی مجهز کرده است، به گونه ای که H100 بتواند به شکلی پایدار نسبت به تغییرات بیرونی عکس العمل نشان داده و به طور مداوم به کار خود ادامه دهد.

بخشی از قابلیت های سیستم کنترل درایو H100

  • Soft Hill

این قابلیت در اینورتر H100 مانع افزایش ناگهانی فشار شده و از آسیب رساندن به پمپ جلوگیری می کند.

  • Start Ramp & End Ramp

اینورتر H100 با کمک این قابلیت می تواند پمپ را سریعاً به سرعت کاری خود برساند و در عین حال با ایجاد حرکت و توقفی نرم، مانع از آسیب دیدن پمپ خواهد شد.

  • قابلیت مهار ضربه قوچ (Decelerating Valve Ramp)

در حین توقف پمپ و یا بسته شدن شیر مربوط به پمپ، معمولا ضربه ای به لوله ها، شیرآلات و پمپ موجود در سیستم وارد می شود که به نام ضربه قوچی شناخته می شود. این ضربه به مرور زمان باعث ایجاد خرابی پمپ و اداوات آبرسانی
می شود. در اینورتر H100 برای جلوگیری از این آسیب، قابلیتی به نام مهار ضربه قوچ فراهم شده که با کند کردن شتاب توقف پمپاژ، این ضربه را میتوان مهار و دمپ کرد.

  • Multi Motor Control

این قابلیت که در اینورترهای LS تحت عنوان MMC شناخته می شود، زمانی به کار می رود که یک درایو برای کنترل چند موتور مورد استفاده قرار گیرد. کاربرد MMC در کنترل یک متغیر مانند فشار، دبی یا دما به صورت حلقه بسته (PID) است. اینورتر H100 می تواند یک موتور اصلی و پنج موتور کمکی را بدون توجه به میزان مصرف یا بار سیستم کنترل نماید به گونه ای که مقدار متغیر مربوطه در سطح معینی حفظ گردد.

  • (Time Event: Real Time Clock) Scheduling

با کمک ساعت و تقویم داخلی موجود در H100 قادر خواهیم بود، اینورتر را به گونه ای برنامه ریزی نماییم تا در روزهای هفته و در ساعات خاصی موتور را به مدت مشخصی به حرکت درآورد. همچنین امکان تعریف عملکردهای خاصی در بعضی از روزهای تقویم که مناسبت ویژه ای دارند نیز وجود خواهد داشت.

  • Flow Compensation

متناسب با طول لوله ها میزان فشار سیالات درون آن ها افت می کند. عملکرد Flow Compensation در اینورتر H100 با اضافه نمودن سرعت پمپ، متناسب با سرعت واقعی خروجی، افت را جبران می نماید.

  • تمییزکاری پمپ (Pump Clean)

به مرور زمان و در اثر جمع شدن ذرات خارجی در پروانه پمپ، راندمان پمپ کاهش می یابد. H100 طی فرآیند تمییزکاری، پمپ را در جهت های متضاد به تعداد مشخص و با زمان های معینی به دوران در می آورد تا ذرات خارجی از پروانه پمپ جدا شوند.

  • Load Tuning

درایو فرکانس متغیر H100 با استفاده از این قابلیت قادر خواهد بود منحنی بار متصل به موتور را تشخیص داده و از آن در عملکردهای حفاظت در برابر کم باری و تمییزکاری پمپ استفاده نماید.

  • Fire Mode

زمانی که شرایط اضطراری مانند آتش سوزی برای فن های مکش/ تخلیه رخ
می دهد اما هنوز سخت افزار سیستم از کار نیفتاده و یا آسیب جدی ندیده است، فنِ H100 جهت حفاظت از سایر سیستم ها با سرعت و جهت مشخصی شروع به دوران خواهد نمود. در این شرایط اینورتر H100 از هشدارهای کم اهمیت خود صرف نظر نموده و تا جای ممکن به کار خود ادامه خواهد داد.

  • نمایش میزان انرژی صرفه جویی شده (Energy-Saving Display)

H100 با مقایسه میانگین مصرف انرژی در دو حالت «استفاده از اینورتر» و «بدون استفاده از اینورتر»، میزان برق مصرفی، هزینه برق صرفه جویی شده و همچنین مقدار گاز CO2 لازم جهت تولید برق صرفه جویی شده را نمایش می دهد.

  • Power-on Resume

با استفاده از این قابلیت می توان H100 را به گونه ای تنظیم نمود که پس از قطع و وصل مجدد برق، حتی اگر دستور حرکت از طریق شبکه ارسال شده باشد، اینورتر متناسب با دستور پیش از قطعی برق، به کار خود ادامه دهد.

  • Sleep, Sleep Boost, Wake up

حین اجرای کنترل PID در یک فرآیند توسط H100، می توان عملکردهای فوق را به شکلی پیکربندی نمود که در صورت کم بودن مصرف در سیستم و نزدیک شدن دور موتور به حالت توقف، موتور جهت صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش استهلاک تجهیزات، متوقف شده و به محض اینکه مصرف سیستم افزایش یافت، موتور مجدداً به صورت خودکار فعال گردد.

  • تقویت گشتاور اتوماتیک (Auto Torque Boost)

H100 با افزایش خودکار ولتاژ خروجی خود در دورهای پایین متناسب با بار اعمال شده به موتور، افت گشتاور را جبران می نماید.

  • کنترل روغن کاری (Lubrication Control)

با استفاده از این قابلیت می توان فرآیند روغن کاری پیش از راه اندازی را به H100 سپرد. در این حالت زمانی که فرمان راه اندازی به اینورتر ارسال می شود، H100 ابتدا خروجی روغن کاری را به مدت معینی فعال نموده و پس از سپری شدن این زمان، روغن کاری قطع و موتور راه اندازی می گردد.

  • کنترل دمپر (Damper Control)

اگر در سیستم کنترلی، قبل یا بعد از فن، دمپر وجود داشته باشد، می توانیم کنترل باز و بسته شدن دمپر را نیز به H100 بسپاریم. درایو H100 پیش از راه اندازی موتور ابتدا دمپر را باز می کند و منتظر دریافت سیگنال فیدبک «کاملاً باز» از دمپر می ماند. H100 پس از دریافت سیگنال «کاملاً باز» موتور را راه اندازی خواهد نمود و حین متوقف کردن موتور نیز فرمان بسته شدن دمپر را ارسال خواهد کرد.

  • تشخیص سطح (Level Detection)

با کمک این قابلیت می توانیم از H100 بخواهیم تا هر یک از متغیرهای داخلی، ورودی ها و یا خروجی های آنالوگ درایو را به صورت دائم بررسی و پایش کند و در صورت کمتر یا بیشتر شدن از حد مشخصی، موضوع را به صورت یک خروجی دیجیتال، پیغام هشدار و یا حتی توقف کامل منعکس نماید.

  • تشخیص شکستگی لوله (Detection of Pipe Broken)

در حالی که درایو فرکانس متغیر H100 مشغول کنترل یک فرآیند به صورت PID است، می تواند شکستگی در لوله یا کانال را با توجه به تنظیماتی که انجام می دهیم، تشخیص داده و هشدار مربوطه را ارسال نماید.

  • حفاظت کم باری (Under Load Protection)

H100 قادر است تا کارکرد پمپ یا فن، بدون بار را تشخیص داده و پیغام هشدار یا خطای مربوطه را ارسال نماید.

  • پیش گرم (Pre-Heat)

موتور وقتی در فضای باز مورد استفاده قرار می گیرد، قبل از استارت معمولاً سرد است و پس از استارت زدن بلافاصله گرم می شود. این سریع گرم یا سرد شدن موتور باعث ایجاد شبنم و در نتیجه جمع شدن آب می شود. این جمع شدن آب، به مرور باعث خرابی موتور می شود. درایو H100 این توانایی را دارد که زمانی که موتور در حالت توقف است با تزریق دوره ای جریان DC به الکتروموتور و گرم نگه داشتن آن، مانع یخ زدگی یا ایجاد شبنم در الکتروموتور شود.

  • KEB (Kinetic Energy Buffering)

حین قطعی لحظه ای برق، اگر عملکرد فوق فعال شده باشد، درایو H100 سطح ولتاژ یکسوشده داخلی خود را با استفاده از نیروی بازتولید شده ناشی از اینرسیِ بار به گونه ای حفظ خواهد نمود تا بتواند مدت زمان بیشتری پس از قطعی برق، روشن بماند.

  • Macro Setting

اگر یک کاربری خاص انتخاب شود، پارامترهای متداول و مقادیر تنظیم شده، در یک گروه ماکرو تغییر یافته و ثبت می شوند.

تنظیمات مورد نیاز برای هفت کاربری از پیش تعریف شده در قالب 7 ماکرو به
گونه ای دسته بندی شده که دسترسی به آن ها ساده تر باشد. درایو فرکانس متغیر H100 دارای هفت ماکروی زیر می باشد:

  • Compressor (کمپرسور)
  • Supply Fan (فن تغذیه)
  • Exhaust Fan (فن تخلیه)
  • Cooling Tower (برج خنک کننده)
  • Circulation Pump (پمپ گردشی)
  • Vacum Pump (پمپ خلأ)
  • Constant Torque (بار گشتاور ثابت)

نرم افزار LS Drive View

Drive View نرم افزاری کاربردی جهت پیکربندی و تحلیل عملکرد اینورترهای LS است. با استفاده از این نرم افزار می توان اینورتر را تنظیم نمود، تنظیمات را در کامپیوتر ذخیره کرده و به درایو دیگری منتقل نمود. رسم گراف از متغیرهای اینورتر مانند ولتاژ، فرکانس و جریان خروجی، تنها بخشی از قابلیت های این برنامه کاربردی است.

اینورتر های سری H100 مجهز به درگاه USB هستند و برای برقراری ارتباط بین این درایوها و نرم افزار Drive View دیگر نیازی به درگاه سریال نخواهید داشت.

توابع حفاظتی

اینورتر H100 به توابع بسیار متنوعی برای محافظت از اینورتر و الکتروموتور مجهز است. این توابع محافظت عبارت اند از:

  • خطای اضافه جریان (Over current trip)
  • خطای ناشی از سیگنال های خارجی (Trip caused by external signals)
  • خطای جریان اتصال کوتاه (ARM short-circuit current trip)
  • خطای اضافه دما (Overheat trip)
  • خطای شکستگی لوله (Pipe broken trip)
  • خطای فاز ورودی باز (Input open-phase trip)
  • خطای زمین (Ground trip)
  • خطای اضافه دمای الکتروموتور (Motor overheat trip)
  • خطای اتصال برد ورودی- خروجی (IO board connection trip)
  • خطای عدم اتصال الکتروموتور (No motor trip)
  • خطای نوشتن پارامتر (Parameter write trip)
  • خطای توقف اضطراری (Emergency stop trip)
  • خطای از دست دادن/ نبودن فرمان (Command loss trip)
  • خطای حافظه خارجی (External memory error)
  • خطای کم باری موتور (Motor under-load trip)
  • خطای اضافه ولتاژ (Overvoltage trip)
  • خطای سنسور دما (Temperature sensor trip)
  • خطای اضافه دمای درایو (Drive overheat trip)
  • خطای آپشن قابل تعریف توسط کاربر (Option trip)
  • خطای فاز خروجی باز (Output open-phase trip)
  • خطای اضافه بار درایو (Drive overload trip)
  • خطای فن (Fan trip)
  • خطای ولتاژ پایین در حین کار (Low voltage trip during operation)
  • خطای ولتاژ پایین (Low voltage trip)
  • خطای ورودی آنالوگ (Analog input trip)
  • خطای اضافه بار موتور (Motor overload trip)
  • خطای از دست دادن/ نبودن فرمان کی پد (Keypad command loss trip)
  • خطای دمپر (Damper trip)
  • خطای شناسایی سطح (Level Detect trip)
  • خطای مشکل همه موتورهای کمکی (All auxiliary motor failure trip)

برخی هشدار های اینورتر H100

  • هشدار خطای از دست دادن فرمان (Command loss trip warning)
  • هشدار اضافه بار (Overload warning)
  • هشدار کم باری (Under-load warning)
  • هشدار اضافه بار درایو (Drive overload warning)
  • هشدار کارکرد فن (Fan operation warning)
  • هشدار درصد ترمز مقاومت میرایی (دمپینگ) (Damping resistance brake percentage warning)
  • هشدار عمر خازن (Capacitor life warning)
  • هشدار تمییزی فن (Pump clean warning)
  • هشدار مد آتش (Fire mode warning)

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *